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創(chuàng)新引領,機械制造轉型升級(經(jīng)濟聚焦)
時間:2024-01-09 09:26:05  來源:人民網(wǎng)-人民日報  作者:

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  近年來,河南省長垣市以創(chuàng)新引領起重機械制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,搭建服務平臺,完善產(chǎn)業(yè)鏈條,推進智能制造,不斷推動產(chǎn)業(yè)轉型升級。截至去年底,當?shù)毓才嘤鹬貦C械制造智能工廠6個、智能車間23個。

  

  主鉤下降,夾鉗臂閉合,吊起鋼卷;到達作業(yè)目標位置后,主鉤再次下降,夾鉗臂打開,重達20噸的鋼卷穩(wěn)穩(wěn)放置于貨車車斗中,貨物搬運全程不需要人工介入。在河南省長垣市,用于起重作業(yè)的智能化無人值守起重機可以實現(xiàn)全天運行,并且適用于惡劣環(huán)境、“黑燈工廠”等條件。

  近年來,長垣市不斷推動起重機械制造產(chǎn)業(yè)轉型升級。目前,全市共有規(guī)模以上起重設備整機生產(chǎn)企業(yè)114家,配套生產(chǎn)企業(yè)1042家,年產(chǎn)起重整機30萬臺;截至去年底,共培育起重機械制造智能工廠6個、智能車間23個。

  加大科技研發(fā)

  推動產(chǎn)品迭代

  機械手抓取筋板,精準地將其立在起重機主梁蓋板上,銜接處火花四起……位于長垣市的新科起重機股份有限公司生產(chǎn)廠房內(nèi),全自動生產(chǎn)線正在有序作業(yè)。

  “你看,有了全自動的生產(chǎn)設備,一鍵操作就行。”正在操控設備的工人蔡存超告訴記者。

  “通過應用這套焊接設備,起重機主梁焊接效率提高了近3倍。”企業(yè)負責人蔡曉杰在一旁介紹,這套設備由公司自主研發(fā)而成,并申請了專利。近年來,新科公司通過不斷創(chuàng)新,起重機訂單持續(xù)增加,2023年的訂單總量達3500臺。

  除了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的創(chuàng)新,當?shù)仄鹬貦C企業(yè)還在新產(chǎn)品研發(fā)上不斷推進。

  一臺起重機往往重達幾百噸,作業(yè)過程中吊具大幅晃動,工作人員如何實現(xiàn)精準操控?

  走進衛(wèi)華集團實驗檢測中心,電氣研發(fā)部工程師單迎歌正與同事站在模擬起重機上進行實驗操作。“通過不斷優(yōu)化防搖擺技術,團隊正在攻關閉環(huán)防搖系統(tǒng),有望通過自動檢測并減小外部環(huán)境的動態(tài)干擾,實現(xiàn)起重機在多種環(huán)境下的實時防搖擺。”單迎歌說。

  2006年起,衛(wèi)華集團開始研發(fā)起重機的電氣防搖擺技術,最終成功實現(xiàn)防搖擺精確自動定位控制技術的自主研發(fā)。隨著技術不斷完善,如今起重設備搖擺幅度降低95%以上,處于全球領先水平。

  “我們將每年銷售收入的4%至6%用于產(chǎn)品研發(fā),企業(yè)擁有授權專利1400余項,2022年集團研發(fā)投入8億多元。”衛(wèi)華集團董事長韓紅安說。

  以技術創(chuàng)新為抓手,以新產(chǎn)品研發(fā)為動能,加快產(chǎn)品迭代成為當下長垣市發(fā)展起重機產(chǎn)業(yè)的重要舉措。當?shù)爻掷m(xù)支持企業(yè)建設省級及以上重點實驗室、技術創(chuàng)新中心等研發(fā)機構,70家企業(yè)被認定為國家高新技術企業(yè),2家企業(yè)被評為省制造業(yè)“頭雁企業(yè)”。

  搭建服務平臺

  完善產(chǎn)業(yè)鏈條

  “無人值守起重機能投產(chǎn)落地,政府搭臺是關鍵。”巨人集團副董事長韓釗蓬說。

  據(jù)介紹,由長垣市起重裝備制造行業(yè)協(xié)會主辦、長垣經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)管理委員會承辦的起重裝備博覽交易會已連續(xù)舉辦8屆。韓釗蓬說,通過展會,長垣市發(fā)改委積極促成巨人集團與國外技術團隊合作,開發(fā)了無人值守起重機,同時也提供了讓國外市場充分認識企業(yè)產(chǎn)品的機會。

  走進巨人集團廠房,韓釗蓬指向起重設備上的一塊小型屏幕。“別看這起重超載限制器不起眼,它的作用至關重要。”他解釋,“一旦起重機出現(xiàn)超載情況,起重超載限制器就會立刻切斷電源,保證設備和人員的安全。”

  “配套設備怎么進貨?”記者問。

  “兩公里外就是恒達機電,現(xiàn)在配套設備都可以在園區(qū)內(nèi)采購,很方便。”韓釗蓬說。

  韓釗蓬所說的園區(qū)是起重裝備專業(yè)園區(qū)。2022年3月,長垣經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)引進起重超載限制器、減速器等配套設備生產(chǎn)商家投資建廠,將園區(qū)打造成集聚度高、鏈條完善的起重機械制造基地。

  “我們來長垣投資建廠,看中的就是這里的產(chǎn)業(yè)鏈集聚效益,在園區(qū)中,我們對產(chǎn)品深耕細挖,做到當天即可將產(chǎn)品送達下游生產(chǎn)企業(yè)。”河南恒達機電設備公司負責人徐進說。

  截至目前,除板材外,起重機生產(chǎn)涉及的20余類產(chǎn)品在起重裝備專業(yè)園區(qū)均有配套生產(chǎn)企業(yè),其中,主梁制造企業(yè)126家,減速機生產(chǎn)企業(yè)15家,電機生產(chǎn)企業(yè)約150家。園區(qū)已經(jīng)形成布局相對集中、產(chǎn)品相互配套,從設計、制造到安裝、售后較為完善的起重產(chǎn)業(yè)鏈條。

  促進跨界融合

  加速應用落地

  掃描二維碼,選擇車位編碼,立體停車場開始運轉,不到兩分鐘,空車位來到面前。長垣市人民醫(yī)院智能立體車庫占地面積882平方米,提供300多個停車位,由衛(wèi)華集團設計建造。

  “過去,起重機設備多用于工業(yè)領域,我們一直在探索更多的生活應用場景。”衛(wèi)華集團總工程師劉永剛介紹,機械式停車設備屬于起重機械子項目,技術原理與起重機相同,衛(wèi)華集團通過整合現(xiàn)有的技術資源,促進不同領域實現(xiàn)跨界融合。

  潛伏式AGV(自動導向車)設備是衛(wèi)華集團自主研發(fā)的一款智能搬運機器人,設備單臺產(chǎn)品可載重1000千克,負載狀態(tài)下運行速度達每秒1.2米,主要用于整托貨物的轉運及整件揀選。“搬運機器人與起重機同屬于起重類特種設備,我們將起重機制造技術融合到機器人上,最終實現(xiàn)物流場景的應用。”劉永剛介紹。

  在數(shù)字化、智能化的引領下,起重機產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)與多產(chǎn)業(yè)聯(lián)合發(fā)展,更多起重設備也在新興場景下實現(xiàn)多功能應用。

  引導新能源重卡精準停進換電站指定位置,換電機器人啟動,抓取電池放入充電槽,隨后抓取滿電的電池裝進貨車,不到5分鐘,新能源重卡完成電池包的更換。過去,新能源重卡充滿電需要五六個小時;如今,通過無人值守換電站,很快就能完成電池更換。“再也沒有里程焦慮了!”前來新科公司拉貨的司機張保軍說。

  曾經(jīng),在與新能源重卡司機交流的過程中,蔡曉杰發(fā)現(xiàn),司機駕駛時往往伴隨里程焦慮,但是新能源重卡電池體積大、質(zhì)量重,搬運起來極不方便。經(jīng)過一年努力,新科公司研發(fā)出重卡換電站,把重卡充電設備與智能起重機器人整合起來,實現(xiàn)高效便捷的電池更換。

  重卡換電站適用于港口、礦山等行業(yè)中短途運輸?shù)葓鼍?,換電站通過感知設備和智能控制系統(tǒng),實現(xiàn)起重機器人自主避障、自動升降和精準定位,最終實現(xiàn)電池的全自動無人更換,緩解了用戶的里程焦慮。

  “我們將不斷順應物流深度自動化和智能化發(fā)展趨勢,拓寬起重機產(chǎn)業(yè)應用領域,發(fā)展自動輸送分揀系統(tǒng)、垂直循環(huán)式等多類型立體車庫這些新的應用場景,不斷提升產(chǎn)業(yè)競爭力。”長垣市委主要負責同志說。

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